Automatische Platten- und Rahmenmembranfilterpressmaschine

Überblick
Die Filterpresse ist in Plattenrahmenfilterpresse und Kastenfilterpresse unterteilt. Es handelt sich um eine intermittierende Druckfilteranlage zur Fest-Flüssigkeits-Trennung verschiedener Suspensionen. Sie verlässt sich auf ein Verdichtungsgerät, um die Filterplatte zu verdichten, und verwendet dann eine Materialpumpe, um die Suspension zu pressen Pensionsmaterial in die Filterkammer pumpen. Das Filtertuch wird verwendet, um den Zweck der Trennung fester Partikel von flüssigen Materialien zu erreichen. Der Aufbau der gesamten Maschine ist einfach und die Trennwirkung ist gut. Es ist einfach zu verwenden und hat ein breites Anwendungsspektrum. Es wird häufig zum Waschen von Kohle, Anorganische Salze, Bergbau, Alkohol, Erdöl, chemische Industrie. Kraftstoff, Metallurgie, Medizin, Lebensmittel, Textilien, Druck und Färberei, Papierherstellung und Abwasserbehandlung.

Funktionsprinzip der Filterpresse:
1. Gülle wird in die Filterpresse gepumpt. Die Feststoffe werden während des Zuführzyklus (Füllzyklus) gleichmäßig auf den Filtertüchern verteilt.

2. Auf dem Filtertuch beginnen sich Feststoffe anzusammeln, die die entstehenden Partikel einfangen und einen Filterkuchen bilden. Der Filterkuchen fungiert als Tiefenfilter für die Fest-Flüssigkeits-Trennung. Das Filtrat verlässt die Platten durch die Eckanschlüsse in den Verteiler.

3. Wenn die richtigen Ventile im Verteiler geöffnet sind, verlässt das Filtrat die Presse durch den Filtratauslass. Während die Förderpumpe der Filterpresse Druck aufbaut, sammeln sich die Feststoffe in den Kammern an, bis diese vollständig mit Filterkuchen gefüllt sind.

4. Sobald die Kammern voll sind, ist der Füllzyklus abgeschlossen und die Filterpresse kann entleert werden.

Anwendungsbranchen

Lebensmittelindustrie: Reiswein, Spirituosen, Säfte, Getränke, Bier, Hefe, Zitronensäure, Pflanzenprotein, Pflanzensekretagogen, Glucose, Maltose, immobilisiertes Pulver, Reismehl, Maismilch, Gelatine, Carrageen, Mononatriumglutamat, Gewürze, Saucen, oral Flüssigkeit, Sojamilch, Algen

Metallurgische Industrie: Gold-, Silber-, Kupfer-, Eisen-, Zinkkonzentrat/Rückstände, Säurelaugung/Anodenschlamm usw.

Erdölindustrie: Weißöl, Sesamöl, Sesamöl, Baumwollsamenöl, Schmieröl, Palmöl, verschiedene tierische Öle, Leichtöl, Glycerin, Maschinenöl. Pflanzenöl.

Nichtmetallische Mineralindustrie: Kaolin, Bentonit, aktivierter Ton, Porzellanton, elektronischer Keramikton, Phosphatgestein, Calciumcarbonat

Abwasserbehandlung: chemisches Abwasser, Schmelzabwasser, Galvanikabwasser, Lederabwasser, Druck- und Färbereiabwasser, Brauereiabwasser, häusliches Abwasser, Umweltabwasser usw.

Vorteile unserer Filterpresse

Der Hauptträgerrahmen der Filterpresse weist eine hohe Festigkeit auf
Der Hauptträger unserer Filterpresse besteht aus ausgewähltem Qualitätsstahl mit hohem Sicherheitsfaktor. Die Oberfläche ist mit Rost- und Korrosionsschutz behandelt und hat eine lange Lebensdauer.

Langlebige Filterplatte
Die Filterplatte unserer Filterpresse besteht aus verstärktem Polypropylenmaterial und hochtemperaturbeständigem Glasfasermaterial. Die Filterplatte verfügt über eine große Filterfläche, eine schnelle Filtergeschwindigkeit, stabile chemische Eigenschaften und eine starke Korrosionsbeständigkeit.

Gutes hydraulisches Steuersystem
Das Hydrauliksystem verfügt über ein integriertes Design mit hoher Präzision. Der Hydraulikzylinder besteht aus feinen Materialien und zeichnet sich durch hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit und lange Lebensdauer aus. Die Kolbenstange ist aus hochwertigem Stahl gefertigt und nach dem Abschrecken bei mittlerer Frequenz hartverchromt, was die Kolbenstange härter, stabiler und zuverlässiger macht, mit geringer Ausfallrate und stabilem Druckanstieg und -abfall.

Gutes elektrisches Steuerungssystem
Das Steuerungssystem übernimmt die SPS-Steuerung, die Betriebsparameter jeder Stufe können eingestellt werden und es gibt einen Alarmton und einen Lichtsignalausgang; Der Schaltkasten ist eine eigenständige Struktur mit Kunststoffspritzbehandlung auf der Oberfläche. Die Steuerungsprozessfähigkeiten umfassen eine vollautomatische Steuerung und die manuelle Bedienung eines einzelnen Schritts kann erreicht werden (gesteuert in der Vor-Ort-Bedienbox). Über den Touchscreen können Filterprozessparameter eingegeben, eine Fehlerselbstdiagnose durchgeführt und der Fehlerort angezeigt werden, was die Bedienung einfach und praktisch macht.