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Industrielle Filterpresse mit Platten- und Rahmenfilterpresse zur Entwässerung von Palmölschlamm

Schlammentwässerung

Industrielle Filterpresse mit Platten- und Rahmenfilterpresse zur Entwässerung von Palmölschlamm

Eine Filterpresse ist eine diskontinuierlich arbeitende Maschine mit festem Volumen, die Flüssigkeiten und Feststoffe durch Druckfiltration trennt. Eine Aufschlämmung wird in die Filterpresse gepumpt und unter Druck entwässert. Es wird zur Wasser- und Abwasseraufbereitung in einer Vielzahl unterschiedlicher Anwendungen eingesetzt, die von der industriellen bis zur kommunalen Anwendung reichen.

    Beschreibung2

    Produkteinführung

    Platten- und Rahmenfilterpressen sind eine ideale Ausrüstung für die Schlammtrocknung. Es handelt sich um eine Anlage zur intermittierenden Fest-Flüssigkeits-Trennung. Es besteht aus Filterplatten und Filterrahmen, die zu einer Filterkammer angeordnet sind. Unter dem Druck der Förderpumpe wird die Materialflüssigkeit in jede Filterkammer geleitet und trennt Feststoffe und Flüssigkeiten durch das Filtermedium, von der Zufuhr bis zur Entladung des Schlammkuchens, mit einem hohen Automatisierungsgrad, hoher struktureller Steifigkeit, reibungslosem Betrieb und niedrigem Lärm. Filtertücher mit unterschiedlichen Strukturen können entsprechend unterschiedlicher Materialien konfiguriert werden, mit hoher Filtrationspräzision und flexibler Filterflächenselektivität. Die Filterfläche der Einheit nimmt weniger Platz ein, die treibende Kraft der Filtration ist groß, der Feuchtigkeitsgehalt des erhaltenen Filterkuchens ist niedrig, und sie weist eine starke Anpassungsfähigkeit an Materialien auf und ist für alle Arten von Schlamm geeignet.

    Beschreibung2

    Modellstil

    Platten- und Rahmentyp, Kammertyp, Membranpressentyp, kreisförmiger Filterplattentyp, Filterpresse aus Gusseisen und Edelstahl
    Produkt_Methode

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    Rahmenplattenmaterial

    Es gibt verstärktes Polypropylen, Glasfaser-Polypropylen, (Temperaturbeständigkeit 120℃), Gusseisen- und Edelstahlrahmen usw.

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    Kompressionsverfahren

    Die Zusammensetzung der Filterpresse
    Manuelles Pressen, Wagenheberpressen, mechanisches Pressen, hydraulisches Pressen, automatische Druckhaltung und fortschrittliche vollautomatische Computerprogrammsteuerung usw.

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    Komposition

    Ein Satz Filterkammern besteht aus abwechselnden Filterplatten und Filterrahmen. Die Feststoffpartikelkonzentration der geeigneten Suspension beträgt im Allgemeinen weniger als 10 % und der Betriebsdruck beträgt im Allgemeinen 0,3 bis 0,6 MPa. Die Filterfläche kann sich mit der Anzahl der verwendeten Platten und Rahmen vergrößern oder verkleinern. .

    Beschreibung2

    Anwendungen

    Die Filterpresse eignet sich für fast alle Arten von Schlämmen, wie zum Beispiel: Keramikindustrie, Steinindustrie, Glasindustrie, Bergbau- und Mineralienindustrie, Kohlewäsche, Sandwäsche, Zug- und Papierindustrie, Lebensmittelindustrie, chemische und pharmazeutische Industrie, Galvanisierungsindustrie, Textil- und Färbereiindustrie , Lederindustrie, kommunale Gülle usw.

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    Arbeitsprinzip

    Funktionsprinzip der Filterpresse
    1. Gülle wird in die Filterpresse gepumpt. Die Feststoffe werden während des Zuführzyklus (Füllzyklus) gleichmäßig auf den Filtertüchern verteilt.
    2. Auf dem Filtertuch beginnen sich Feststoffe anzusammeln, die daraus resultierenden Partikel einzufangen und einen Filterkuchen zu bilden. Der Filterkuchen fungiert als Tiefenfilter zur Fest-Flüssig-Trennung. Das Filtrat verlässt die Platten durch die Eckanschlüsse in den Verteiler.
    3. Wenn die richtigen Ventile im Verteiler geöffnet sind, verlässt das Filtrat die Presse durch den Filtratauslass. Während die Förderpumpe der Filterpresse Druck aufbaut, sammeln sich die Feststoffe in den Kammern an, bis diese vollständig mit Filterkuchen gefüllt sind.
    4. Sobald die Kammern voll sind, ist der Füllzyklus abgeschlossen und die Filterpresse kann entleert werden.
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    Beschreibung2

    Haupteigenschaften

    1) Guter Fest-Flüssigkeits-Trenneffekt
    2) Supergünstige Kosten
    3) Einfach zu bedienen
    4) Ideal für ultradünnes Material