Máquina automática de filtro prensa de membrana de placa y marco

Descripción general
El filtro prensa se divide en filtro prensa de marco de placa y filtro prensa de caja, es un equipo de filtro de presión intermitente para la separación sólido-líquido de varias suspensiones. Se basa en un dispositivo de compactación para compactar la placa de filtro y luego usa una bomba de material para presionar el sus bomba de pensionmaterial en la cámara del filtro. La tela filtrante se utiliza para lograr el propósito de separar partículas sólidas de materiales líquidos. La estructura de toda la máquina es simple y el efecto de separación es bueno. Es fácil de usar y tiene una amplia gama de aplicaciones. Se usa ampliamente en el lavado de carbón. sales inorgánicas, minería, alcohol, petróleo, industria química, combustible, metalurgia, medicina, alimentos, textiles, impresión y teñido, fabricación de papel y tratamiento de aguas residuales.

Principio de funcionamiento del filtro prensa:
1. La lechada se bombea al filtro prensa. Los sólidos se distribuyen uniformemente sobre las telas filtrantes durante el ciclo de alimentación (llenado).

2. Los sólidos comienzan a acumularse en la tela filtrante, atrapando las partículas resultantes y formando una torta de filtración. La torta de filtración actúa como un filtro de profundidad para la separación sólido/líquido. El filtrado sale de las placas a través de los puertos de las esquinas hacia el colector.

3. Cuando las válvulas correctas en el colector están abiertas, el filtrado sale de la presión a través de la salida de filtrado. A medida que la bomba de alimentación del filtro prensa aumenta la presión, los sólidos se acumulan dentro de las cámaras hasta que están completamente llenos de torta de filtración.

4. Una vez que las cámaras estén llenas, el ciclo de llenado se completará y el filtro prensa estará listo para vaciarse.

Industrias de aplicación

Industria alimentaria: vino de arroz, licores, jugos, bebidas, cerveza, levadura, ácido cítrico, proteína vegetal, secretagogo vegetal, glucosa, maltosa, polvo inmovilizado, harina de arroz, leche de maíz, gelatina, carragenina, glutamato monosódico, especias, salsas, vía oral. líquido, leche de soja, algas

Industria metalúrgica: concentrado/relaves de oro, plata, cobre, hierro, zinc, lixiviación ácida/lodo anódico, etc.

Industria petrolera: aceite blanco, aceite de sésamo, aceite de sésamo, aceite de semilla de algodón, aceite lubricante, aceite de palma, diversos aceites animales, aceite ligero, glicerina, aceite de máquina. Aceite vegetal.

Industria de minerales no metálicos: caolín, bentonita, arcilla activada, arcilla de porcelana, arcilla cerámica electrónica, roca fosfórica, carbonato de calcio.

Tratamiento de aguas residuales: aguas residuales químicas, aguas residuales de fundición, aguas residuales de galvanoplastia, aguas residuales de cuero, aguas residuales de impresión y teñido, aguas residuales de elaboración de cerveza, aguas residuales domésticas, aguas residuales ambientales, etc.

Ventajas de nuestro filtro prensa

El marco de la viga principal del filtro prensa tiene alta resistencia.
La viga principal de nuestro filtro prensa está hecha de acero seleccionado de alta calidad, con un alto factor de seguridad. La superficie está tratada con prevención de óxido y corrosión y tiene una larga vida útil.

Placa de filtro duradera
La placa de filtro de nuestro filtro prensa está hecha de material de polipropileno reforzado y material de fibra de vidrio resistente a altas temperaturas. La placa filtrante tiene una gran área de filtración, una velocidad de filtración rápida, propiedades químicas estables y una fuerte resistencia a la corrosión.

Buen sistema de control hidráulico.
El sistema hidráulico adopta un diseño integrado con alta precisión. El cilindro hidráulico está fabricado de materiales finos y tiene las características de alta dureza, buena resistencia al desgaste y larga vida útil. El vástago del pistón está hecho de acero de alta calidad y recubierto con cromo duro después de un enfriamiento de frecuencia media, lo que hace que el vástago del pistón sea más duro, estable y confiable, con una baja tasa de fallas y un aumento y caída de presión estable.

Buen sistema de control eléctrico.
El sistema de control adopta control PLC, se pueden configurar los parámetros operativos de cada etapa y hay una salida de señal luminosa y de sonido de alarma; el cuadro eléctrico es una estructura independiente con tratamiento de pulverización plástica en la superficie. Las habilidades del proceso de control son un control completamente automático y se puede lograr la operación manual de un solo paso (controlado en la caja de operación en el sitio). La pantalla táctil se puede utilizar para ingresar parámetros del proceso de filtrado, realizar un autodiagnóstico de fallas y mostrar la ubicación de la falla, lo que hace que la operación sea simple y práctica.