Avtomatski stroj za stiskanje filtrov s ploščami in okvirji

Pregled
Filtrirna stiskalnica je razdeljena na ploščato okvirno filtrirno stiskalnico in škatlasto filtrirno stiskalnico, je oprema za filtre s prekinjenim tlakom za ločevanje trdnih in tekočih različnih suspenzij. Za stiskanje filtrirne plošče se zanaša na napravo za stiskanje, nato pa uporabi črpalko materiala za stiskanje sus črpalko za pokojninski material v filtrsko komoro. Filtrirna tkanina se uporablja za doseganje namena ločevanja trdnih delcev od tekočih materialov. Struktura celotnega stroja je preprosta in učinek ločevanja je dober. Je enostaven za uporabo in ima široko paleto aplikacij. Široko se uporablja pri pranju premoga, anorganske soli, rudarstvo, alkohol, nafta, kemična industrija. gorivo, metalurgija, medicina, hrana, tekstil, tiskanje in barvanje, izdelava papirja in področje čiščenja odplak.

Načelo delovanja filtrirne stiskalnice:
1. Gnojevka se črpa v filtrirno stiskalnico. Trdne snovi so med ciklom dovajanja (polnjenja) enakomerno porazdeljene po filtrskih tkaninah.

2. Trdne snovi se začnejo nabirati na filtrski tkanini, ujamejo nastale delce in tvorijo filtrsko pogačo. Filtrirna pogača deluje kot globinski filter za ločevanje trdnih in tekočih snovi. Filtrat izstopa iz plošč skozi kotna vrata v razdelilnik.

3. Ko so pravilni ventili v razdelilniku odprti, filtrat zapusti stiskalnico skozi izhod filtrata. Ko dovodna črpalka filtrirne stiskalnice poveča pritisk, se trdne snovi nabirajo v komorah, dokler niso popolnoma polne s filtrsko pogačo.

4. Ko so komore polne, je cikel polnjenja končan in filtrirna stiskalnica je pripravljena za praznjenje.

Industrije uporabe

Živilska industrija: riževo vino, liker, sok, pijače, pivo, kvas, citronska kislina, rastlinske beljakovine, rastlinski sekretagog, glukoza, maltoza, imobiliziran prah, riževa moka, koruzno mleko, želatina, karagenan, mononatrijev glutamat, začimbe, omake, oralno tekočina, sojino mleko, morske alge

Metalurška industrija: koncentrat/jalovina zlata, srebra, bakra, železa, cinka, kislinsko izpiranje/anodno blato itd.

Naftna industrija: belo olje, sezamovo olje, sezamovo olje, olje iz bombaževih semen, mazalno olje, palmovo olje, različna živalska olja, svetlo olje, glicerin, strojno olje. Rastlinsko olje.

Industrija nekovinskih mineralov: kaolin, bentonit, aktivirana glina, porcelanska glina, elektronska keramična glina, fosfatne kamnine, kalcijev karbonat

Čiščenje odpadne vode: kemična odpadna voda, odpadna voda iz taljenja, odpadna voda iz galvanizacije, odpadna voda iz usnja, odpadna voda iz tiska in barvanja, odpadna voda iz pivovarn, gospodinjska odpadna voda, okoljska odpadna voda itd.

Prednosti naše filtrirne stiskalnice

Okvir glavnega nosilca filtrirne stiskalnice ima visoko trdnost
Glavni nosilec naše filtrirne stiskalnice je izdelan iz izbranega visokokakovostnega jekla, z visokim varnostnim faktorjem. Površina je zaščitena proti rji in koroziji ter ima dolgo življenjsko dobo.

Vzdržljiva filtrirna plošča
Filtrirna plošča naše filtrirne stiskalnice je izdelana iz ojačanega polipropilenskega materiala in materiala iz steklenih vlaken, odpornega na visoke temperature. Filtrirna plošča ima veliko filtrirno površino, visoko hitrost filtracije, stabilne kemične lastnosti in močno odpornost proti koroziji.

Dober hidravlični nadzorni sistem
Hidravlični sistem ima integrirano zasnovo z visoko natančnostjo. Hidravlični cilinder je izdelan iz finih materialov in ima značilnosti visoke trdote, dobre odpornosti proti obrabi in dolge življenjske dobe. Batnica je izdelana iz visokokakovostnega jekla in prevlečena s trdim kromom po srednjefrekvenčnem kaljenju, zaradi česar je batnica trša, stabilna in zanesljiva, z nizko stopnjo napak in stabilnim dvigom in padcem tlaka.

Dober električni nadzorni sistem
Nadzorni sistem sprejme krmiljenje PLC, nastavite lahko delovne parametre vsake stopnje in obstaja alarmni zvočni in svetlobni signal; električna omarica je neodvisna struktura s plastično brizgano obdelavo na površini. Spretnosti nadzornega procesa so popolnoma avtomatizirane in mogoče je doseči ročno delovanje enega koraka (nadzorovano v operacijskem polju na mestu). Zaslon na dotik se lahko uporablja za vnos parametrov postopka filtriranja, samodiagnozo napak in prikaz lokacije napake, zaradi česar je upravljanje preprosto in praktično.