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Schlammbehandlungsbandfilterpresse Sandwaschfeldschlamm-Entwässerungsausrüstung

Schlammentwässerung

Schlammbehandlungsbandfilterpresse Sandwaschfeldschlamm-Entwässerungsausrüstung

Die Bandfilterpresse ist eine international beliebte Entwässerungsanlage, die mit einem S-förmigen Filterband ausgestattet ist, das den Schlammdruck schrittweise erhöht und entlastet.

Weit verbreitet in der Papier-, Leder-, Textil-, chemischen Industrie, Lebensmittelverarbeitung und anderen Abwasserschlammtrocknungsanlagen

Als Bestandteil des Abwasseraufbereitungssystems eignet es sich zur Entwässerung organischer hydrophiler Materialien und anorganischer hydrophober Materialien. Es wird auch verwendet, um Schwebstoffe und Rückstände nach der Behandlung zu entwässern, um Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Auch für die Verdickerkonzentrationsverarbeitung geeignet. Aufgrund der verlängerten Absetzzone verfügt diese Filterpressenserie über umfangreiche Erfahrung im Filterpressen und Entwässern.

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    Produktmerkmale

    1) Die Bandfilterpresse zur Schlammentwässerung verfügt über einen einzigartigen geneigten und langen keilförmigen Bereich, um eine stabile Leistung zu gewährleisten
    2) Die Schwerkrafttrocknung hat eine große Fläche, eine starke Verarbeitungskapazität, eine große Ladekapazität, einen geringen Energieverbrauch und eine niedrige Kostenleistung.
    3) Der Mehrwalzendurchmesser verringert sich und die Struktur wird kompakter, was den Feststoffgehalt des Filterkuchens erhöht.
    4) Das neue Neigungssystem mit automatischer Einstellung verbessert die Lebensdauer des Filterbands erheblich.
    5) Verwenden Sie zwei unabhängige Rückspülsysteme.

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    Arbeitsprozess einer Filterpresse

    Der gesamte Arbeitsprozess der Bandfilterpresse lässt sich in drei Grundstufen unterteilen: Schlammflockung, Schwerkraftfilterpressenfiltration, Schwerkraftentwässerung und Quetschentwässerung/Entwässerung.
    1) Schlammflockung
    Bevor Schlamm entwässert wird, muss er zunächst den Flockungsprozess durchlaufen. Unter Flockung versteht man die Verwendung eines Flockungsmittels (also eines Polymers, eines Polymerelektrolyten) zur Behandlung der Suspension. Nachdem das Flockungsmittel mit dem Schlamm vermischt wurde, bilden sich die festen Partikel in der Suspension aus. Das System bewirkt, dass der Klebstoff kondensiert und die feste und flüssige Phase trennt. Der Schlamm wird im Flockungsreaktor ausgeflockt und die Verweilzeit des Schlamms im Flockungsreaktor beträgt etwa 1 bis 3 Minuten.
    2) Dehydrierung durch Schwerkraft
    Durch Flockung erfolgt die Schwerkraftentwässerung des Eindickers bei einem Schlammfeuchtigkeitsgehalt von 99,3 %. Der Schlammfeuchtigkeitsgehalt kann 95-98 % erreichen. Um die Fließfähigkeit des Schlamms vor dem Pressen zu verringern, muss mehr freies Wasser flotiert und durch Schwerkraft entwässert werden. Die Zone realisiert diese Funktion. Der Schlamm im Filterbeutel wird nicht durch äußere Kräfte beeinflusst. Der Schlammlast-Laufabschnitt des Filterbandes weist einen bestimmten Winkel auf. Aufgrund des Reibungskoeffizienten zwischen dem Filterband und dem schlammigen Wasser zieht das Schlammfilterband die Leine nach oben und unten. Es gibt einen Prozess, bei dem Wasser Schlamm ansammelt, was die Dehydrierungszeit durch Schwerkraft relativ verlängert, was die Freisetzung von freiem Wasser begünstigt. Der Schlamm kehrt zurück, drückt den Filterbeutel in umgekehrter Richtung zusammen und gelangt in zwei Bandverdichter. Es arbeitet zufällig in einem einzelnen Filter. Seine Funktion besteht darin, den Schlamm zu entleeren und ihn zur weiteren Entwässerung gleichmäßig auf der Oberfläche des Filterbandes zu verteilen.
    3) Pressen und Dehydrieren
    Der Schlamm wird durch die Schwerkraft entwässert. Während sich das Band bewegt, gelangt es in die keilförmige Pressstrecke zwischen den Filterbändern, wo es komprimiert und entwässert wird. Ein Teil des freien Wassers auf der Schlammoberfläche wird entfernt und gelangt dann in den „S“-förmigen Pressabschnitt mit sieben Walzen. Aufgrund der Schlammreduzierung und der Biegescherkraft, die durch mehrere Viskositätskräfte zwischen den Filterbändern erzeugt wird, wird das freie Wasser im Inneren herausgedrückt.
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    Anwendungen

    Druck- und Färbereischlamm, Galvanikschlamm, Papierherstellungsschlamm, Chemieschlamm, kommunaler Klärschlamm, Bergbauschlamm, Schwermetallschlamm, Lederschlamm, Bohrschlamm, Brauschlamm, Lebensmittelschlamm.product_show (1)mvmprodukt_show (2)phcproduct_show (2)12tprodukt_show (3)7ai