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Equipo de deshidratación de lodo de campo de lavado de arena prensa de filtro de correa de tratamiento de lodos

Deshidratación de lodos

Equipo de deshidratación de lodo de campo de lavado de arena prensa de filtro de correa de tratamiento de lodos

El filtro prensa de correa es un equipo de deshidratación popular internacionalmente, equipado con una correa de filtro en forma de S, que aumenta y alivia gradualmente la presión del lodo.

Ampliamente utilizado en la fabricación de papel, cuero, textiles, industria química, procesamiento de alimentos y otras deshidrataciones de lodos de aguas residuales.

Como componente del sistema de tratamiento de aguas residuales, es adecuado para la deshidratación de materiales hidrófilos orgánicos y materiales hidrófobos inorgánicos. También se utiliza para deshidratar partículas en suspensión y residuos después del tratamiento para evitar la contaminación secundaria. También apto para procesamiento de concentración de espesantes. Debido a la zona de sedimentación alargada, esta serie de filtros prensa tiene una rica experiencia en filtrado prensado y deshidratación.

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    Características del producto

    1) El filtro prensa de correa de deshidratación de lodos tiene un área única en forma de cuña larga e inclinada para garantizar un rendimiento estable
    2) La deshidratación por gravedad tiene un área grande, una gran capacidad de procesamiento, una gran capacidad de carga, un bajo consumo de energía y un rendimiento de bajo costo.
    3) El diámetro de los múltiples rodillos disminuye y la estructura es compacta, lo que aumenta el contenido sólido de la torta de filtración.
    4) El nuevo sistema de inclinación de ajuste automático mejora enormemente la vida útil de la correa del filtro.
    5) Utilice dos sistemas de retrolavado independientes.

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    Proceso de trabajo del filtro prensa.

    Todo el proceso de trabajo del filtro prensa de correa se puede dividir en tres etapas básicas: floculación de lodos, filtración por filtro prensa por gravedad, deshidratación por gravedad y deshidratación/deshidratación por compresión.
    1) Floculación de lodos
    Antes de deshidratar los lodos, primero deben pasar por el proceso de floculación. La floculación se refiere al uso de un floculante (es decir, un polímero, un electrolito polimérico) para tratar la suspensión. Después de mezclar el floculante con el lodo, las partículas sólidas en la suspensión del sistema hacen que el adhesivo se condense y separe las fases sólida y líquida. El lodo se flocula en el reactor de floculación y el tiempo de residencia del lodo en el reactor de floculación es de aproximadamente 1 a 3 minutos.
    2) Deshidratación por gravedad
    Mediante floculación, la deshidratación por gravedad del espesador se realiza cuando el contenido de humedad del lodo es del 99,3%. El contenido de humedad del lodo puede alcanzar el 95-98%. Para reducir la fluidez del lodo antes del prensado, se debe hacer flotar más agua libre y deshidratar por gravedad. La zona realiza esta función. El lodo en la bolsa filtrante no se ve afectado por fuerzas externas. La sección de carga de lodos de la correa del filtro tiene un cierto ángulo. Con el coeficiente de fricción entre la correa del filtro y el agua turbia, la correa del filtro de lodo arrastra la línea hacia arriba y hacia abajo. , existe un proceso de acumulación de lodos por agua, que prolonga relativamente el tiempo de deshidratación por gravedad, lo que favorece la liberación de agua libre. El lodo vuelve a apretar la bolsa filtrante en sentido inverso y entra en dos cintas compactadoras. Opera aleatoriamente en un solo filtro. Su función es vaciar los lodos y distribuirlos uniformemente sobre la superficie de la cinta filtrante para una mayor deshidratación.
    3) Prensado y deshidratación
    Los lodos se deshidratan por gravedad. A medida que la correa se mueve, ingresa a la sección de presión en forma de cuña entre las correas del filtro, donde se comprime y deshidrata. Se elimina parte del agua libre en la superficie del lodo y luego ingresa a la sección de prensado en forma de "S" de siete rodillos. Debido a la reducción del lodo y la fuerza de corte por flexión generada por múltiples fuerzas de viscosidad entre las correas del filtro, exprimen el agua libre del interior.
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    Aplicaciones

    Lodos de impresión y teñido, lodos de galvanoplastia, lodos de fabricación de papel, lodos químicos, lodos de aguas residuales municipales, lodos de minería, lodos de metales pesados, lodos de cuero, lodos de perforación, lodos de elaboración de cerveza, lodos de alimentos.mostrar_producto (1)mvmproducto_mostrar (2)phcproducto_mostrar (2)12tmostrar_producto (3)7ai