Slibbehandeling bandfilterpers zandwasveld modderontwateringsapparatuur

Het gehele werkproces van de bandfilterpers kan worden onderverdeeld in drie basisfasen: slibflocculatie, zwaartekrachtfilterpersfiltratie, zwaartekrachtuitdroging en knijpdehydratatie/-uitdroging.

1) Slibflocculatie

Voordat slib wordt ontwaterd, moet het eerst het uitvlokproces doorlopen. Flocculatie verwijst naar het gebruik van een vlokmiddel (dwz een polymeer, een polymeerelektrolyt) om de suspensie te behandelen. Nadat het vlokmiddel met het slib is gemengd, komen de vaste deeltjes in de suspensie terecht. Het systeem zorgt ervoor dat de lijm condenseert en de vaste en vloeibare fasen scheidt. Het slib wordt uitgevlokt in de uitvlokreactor en de verblijftijd van het slib in de uitvlokreactor bedraagt ​​ongeveer 1 tot 3 minuten.

2) Uitdroging door zwaartekracht

Door middel van uitvlokking wordt de dehydratie door zwaartekracht van het indikkingsmiddel uitgevoerd wanneer het slibvochtgehalte 99,3% bedraagt. Het slibvochtgehalte kan 95-98% bereiken. Om de vloeibaarheid van het slib vóór het persen te verminderen, moet meer vrij water worden gedreven en door de zwaartekracht worden ontwaterd. De zone realiseert deze functie. Het slib in de filterzak wordt niet beïnvloed door krachten van buitenaf. Het slibbelastingsgedeelte van de filterband heeft een bepaalde hoek. Met de wrijvingscoëfficiënt tussen de filterband en het modderige water sleept de modderfilterband de lijn naar boven en naar beneden. Er is een proces waarbij water zich verzamelt in slib, waardoor de uitdrogingstijd door zwaartekracht relatief wordt verlengd, wat bevorderlijk is voor het vrijkomen van vrij water. Het slib keert terug om de filterzak in de omgekeerde richting samen te drukken en komt in twee bandverdichters terecht. Het werkt willekeurig in een enkel filter. Zijn functie is om het slib te legen en gelijkmatig over het oppervlak van de filterband te verdelen voor verdere uitdroging.

3) Persen en uitdrogen

Het slib wordt door de zwaartekracht gedehydrateerd. Terwijl de band beweegt, komt deze in het wigvormige persgedeelte tussen de filterbanden terecht, waar hij wordt samengedrukt en gedroogd. Een deel van het vrije water op het oppervlak van het slib wordt verwijderd en komt vervolgens in het "S"-vormige persgedeelte van zeven rollen terecht. Door de vermindering van modder en de buigkracht die wordt gegenereerd door meerdere viscositeitskrachten tussen de filterbanden, wordt het vrije water naar binnen gedrukt.

Druk- en verfslib, galvaniseerslib, papierfabricageslib, chemisch slib, gemeentelijk zuiveringsslib, mijnslib, slib van zware metalen, leerslib, boorslib, brouwslib, voedselslib.