Inquiry
Form loading...
ਸਲੱਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬੈਲਟ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਰੇਤ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਫੀਲਡ ਮੱਡ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ

ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ
ਖਾਸ ਸਮਾਨ

ਸਲੱਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਬੈਲਟ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਰੇਤ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਫੀਲਡ ਮੱਡ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ

ਬੈਲਟ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਐਸ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਲੱਜ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ, ਚਮੜਾ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ, ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਲੱਜ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜੈਵਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਅੱਤਲ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸੈਟਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੀ ਇਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਦਾ ਭਰਪੂਰ ਤਜਰਬਾ ਹੈ।

    ਵਰਣਨ2

    ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

    1) ਸਲੱਜ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਬੈਲਟ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਝੁਕਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਪਾੜਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਖੇਤਰ ਹੈ
    2) ਗਰੈਵਿਟੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਖੇਤਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ, ਵੱਡੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ।
    3) ਮਲਟੀ-ਰੋਲਰ ਵਿਆਸ ਘਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਸੰਖੇਪ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਕੇਕ ਦੀ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.
    4) ਨਵਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਟਿਲਟ ਸਿਸਟਮ ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    5) ਦੋ ਸੁਤੰਤਰ ਬੈਕਵਾਸ਼ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

    ਵਰਣਨ2

    ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

    ਬੈਲਟ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਸਲੱਜ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਕਿਊਜ਼ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ/ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ।
    1) ਸਲੱਜ flocculation
    ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਚਿੱਕੜ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਲੌਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੌਕੂਲੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ, ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਫਲੌਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਸਲੱਜ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣ ਸਿਸਟਮ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਫਲੌਕੂਲੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਫਲੋਕਿਊਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੋਕੂਲੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਦਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਲਗਭਗ 1 ਤੋਂ 3 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
    2) ਗੰਭੀਰਤਾ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ
    ਫਲੌਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ, ਗਾੜ੍ਹੇ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਲੱਜ ਦੀ ਨਮੀ 99.3% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲੱਜ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 95-98% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਲੱਜ ਦੀ ਤਰਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਧੇਰੇ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਤੈਰਨਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜ਼ੋਨ ਇਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸਲੱਜ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਸਲੱਜ ਲੋਡ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਚਿੱਕੜ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਚਿੱਕੜ ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। , ਪਾਣੀ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਲੱਜ ਦੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗਰੈਵਿਟੀ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਫਤ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਸਲੱਜ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਬੈਗ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੋ ਬੈਲਟ ਕੰਪੈਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫਿਲਟਰ ਵਿੱਚ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਕੰਮ ਸਲੱਜ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ ਹੈ।
    3) ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ
    ਸਲੱਜ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਬੈਲਟ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਲੱਜ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਾਲੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਸੱਤ ਰੋਲਰਸ ਦੇ "S" ਆਕਾਰ ਦੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਲਟੀਪਲ ਲੇਸਦਾਰ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰ ਖਾਲੀ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    showsjwx

    ਵਰਣਨ2

    ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ

    ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਸਲੱਜ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਰਸਾਇਣਕ ਸਲੱਜ, ਮਿਊਂਸੀਪਲ ਸੀਵਰੇਜ ਸਲੱਜ, ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਹੈਵੀ ਮੈਟਲ ਸਲੱਜ, ਚਮੜਾ ਸਲੱਜ, ਡਰਿਲਿੰਗ ਸਲੱਜ, ਬਰਿਊਇੰਗ ਸਲੱਜ, ਫੂਡ ਸਲੱਜ।ਉਤਪਾਦ_ਸ਼ੋ (1)mvmਉਤਪਾਦ_ਸ਼ੋ (2)phcਉਤਪਾਦ_ਸ਼ੋ (2)12tਉਤਪਾਦ_ਸ਼ੋ (3)7ai