Inquiry
Form loading...
Çamur arıtma bantlı filtre basın kum yıkama alanı çamur susuzlaştırma ekipmanı

Çamur Susuzlaştırma

Çamur arıtma kemer filtre basın kum yıkama alanı çamur susuzlaştırma ekipmanı

Bantlı filtre presi, çamur basıncını kademeli olarak artıran ve azaltan S şeklinde bir filtre kayışıyla donatılmış, uluslararası popüler bir susuzlaştırma ekipmanıdır.

Kağıt yapımı, deri, tekstil, kimya endüstrisi, gıda işleme ve diğer atık su çamurunun dehidrasyonunda yaygın olarak kullanılır

Atık su arıtma sisteminin bir bileşeni olarak organik hidrofilik malzemelerin ve inorganik hidrofobik malzemelerin dehidrasyonu için uygundur. Ayrıca ikincil kirlenmeyi önlemek için işlemden sonra asılı parçacıkların ve kalıntıların kurutulması için de kullanılır. Ayrıca koyulaştırıcı konsantrasyon işlemine de uygundur. Uzatılmış çökelme bölgesi nedeniyle, bu filtre pres serisi, filtre presleme ve susuzlaştırma konusunda zengin deneyime sahiptir.

    açıklama2

    Ürün Özellikleri

    1) Çamur susuzlaştırma bantlı filtre presi, istikrarlı performans sağlamak için benzersiz bir eğimli ve uzun kama şeklindeki alana sahiptir.
    2) Yerçekimi dehidrasyonu geniş bir alana, güçlü işleme kapasitesine, büyük yük kapasitesine, düşük enerji tüketimine ve düşük maliyet performansına sahiptir.
    3) Çoklu silindir çapı azalır ve yapı kompakt hale gelir, bu da filtre kekinin katı içeriğini arttırır.
    4) Yeni otomatik ayarlı eğim sistemi, filtre kayışının servis ömrünü büyük ölçüde artırır.
    5) İki bağımsız geri yıkama sistemi kullanın.

    açıklama2

    Filtre pres çalışma süreci

    Bant filtre presinin tüm çalışma süreci üç temel aşamaya ayrılabilir: çamur topaklaştırma, yerçekimi filtre pres filtreleme, yerçekimi dehidrasyonu ve sıkma dehidrasyonu/dehidrasyonu.
    1) Çamur flokülasyonu
    Çamurun susuzlaştırılmadan önce flokülasyon sürecinden geçmesi gerekir. Topaklaştırma, süspansiyonu işlemek için bir topaklaştırıcının (yani bir polimer, bir polimer elektrolit) kullanılmasını ifade eder. Flokülant çamurla karıştırıldıktan sonra süspansiyondaki katı parçacıklar sistem, yapıştırıcının yoğunlaşmasını ve katı ve sıvı fazların ayrılmasını sağlar. Çamur topaklaştırma reaktöründe topaklaştırılır ve çamurun topaklaştırma reaktöründe kalma süresi yaklaşık 1 ila 3 dakikadır.
    2) Yerçekimi dehidrasyonu
    Flokülasyon yoluyla yoğunlaştırıcının yerçekimiyle dehidrasyonu, çamur nem içeriği %99,3 olduğunda gerçekleştirilir. Çamurun nem içeriği %95-98'e ulaşabilir. Presleme öncesinde çamurun akışkanlığını azaltmak için daha fazla serbest suyun yüzdürülmesi ve yerçekimiyle susuzlaştırılması gerekir. Bölge bu işlevi gerçekleştirir. Filtre torbasındaki çamur dış kuvvetlerden etkilenmez. Filtre kayışının çamur yükü çalışan bölümü belirli bir açıya sahiptir. Filtre kayışı ile çamurlu su arasındaki sürtünme katsayısı ile çamur filtre kayışı ipi yukarı ve aşağı doğru sürükler. Serbest suyun salınmasına yardımcı olan yerçekimi dehidrasyon süresini nispeten uzatan çamur biriktiren bir su işlemi vardır. Çamur, filtre torbasını ters yönde sıkıştırmak için geri döner ve iki bantlı kompaktöre girer. Tek bir filtrede rastgele çalışır. İşlevi, çamuru boşaltmak ve daha fazla dehidrasyon için filtre kayışının yüzeyine eşit şekilde dağıtmaktır.
    3) Presleme ve dehidrasyon
    Çamur yerçekimi ile kurutulur. Bant hareket ettikçe filtre bantları arasındaki kama şeklindeki presleme bölümüne girerek sıkıştırılır ve kurutulur. Çamurun yüzeyindeki serbest suyun bir kısmı uzaklaştırılır ve daha sonra yedi silindirin "S" şeklindeki presleme bölümüne girer. Çamurun azalması ve filtre bantları arasında çoklu viskozite kuvvetlerinin oluşturduğu bükülme kesme kuvveti, içerideki serbest suyu sıkıştırır.
    gösterilerjwx

    açıklama2

    Uygulamalar

    Baskı ve boyama çamuru, galvanik çamuru, kağıt yapımı çamuru, kimyasal çamur, belediye kanalizasyon çamuru, madencilik çamuru, ağır metal çamuru, deri çamuru, sondaj çamuru, bira çamuru, gıda çamuru.ürün_gösteri (1)mvmürün_gösteri (2)phcürün_gösterisi (2)12türün_gösterisi (3)7ai